08 · Purchasing & Supply Chain
供应商管理库存
Vendor Managed Inventory
又称：VMI / 寄售库存
一句话定义
供应商管理库存是由供应商根据消耗数据主动补货、企业按实际使用结算的库存协作模式。
供应商管理库存是什么？
供应商管理库存（VMI）指企业向供应商开放库存与消耗数据，由供应商负责监控库存水平并在需要时主动补货，企业通常在使用后才结算货款的一种协作模式。相近的模式还有寄售（供应商将货物存放在买方仓库，使用后结算）。
VMI 的成本价值来自三方面：一是降低买方的库存持有成本（资金占用转移到供应商，或至少转移到使用后）；二是减少缺货风险（供应商基于实时数据补货，响应更快）；三是降低双方的订货成本（不需要逐单谈判与下单）。但它的前提是信息共享与信任，以及供应商具备相应的补货能力与响应速度。实施 VMI 需要明确的关键条款包括：库存所有权与风险承担、结算时点与价格、补货触发机制、最低与最高库存水平、以及质量责任划分。
供应商管理库存的计算公式是什么？
VMI 收益 = 买方库存持有成本节约 + 缺货成本降低 + 订货成本降低 − 可能的单价上浮
结算方式：通常按使用量结算，库存风险由供应商承担至使用前核心要点
- 核心价值是把库存持有成本与缺货风险转移或降低。
- 前提是信息共享与供应商的补货响应能力。
- 必须明确库存所有权、风险承担与结算时点。
- 供应商可能要求单价上浮以补偿其承担的库存成本。
制造业实例：VMI 带来的现金流改善
某厂与常用紧固件与辅材供应商实施 VMI：供应商在该厂仓库设立专区，按每周消耗数据补货，该厂按实际领用结算，库存所有权在使用前归供应商。
实施前后对比：物料平均库存从 86 万元降至 12 万元（降低 74 万元）；年持有成本按 22% 计节省约 16.3 万元；因不再需要单独立单采购，年订货成本节省约 3.1 万元；缺货导致的小额停工从年均 6 次降至 0 次，估算节省约 4.5 万元。合计年收益约 23.9 万元。
供应商方面的变化：单价上浮约 1.2%，年增加成本约 4.8 万元；但其自身因获得稳定的消耗预测，生产计划更平稳、库存周转改善，愿意接受这一安排。
对企业的额外收益是现金流：74 万元的库存资金占用释放，按资金成本 5.5% 计年节省约 4.1 万元（已含在持有成本中），同时改善了资产负债表结构。
需注意的风险是：对单一供应商的依赖度提高，需约定最低库存水平与应急响应要求，并保留至少一家的备选供应商。
常见误区与注意事项
只关注库存下降，忽略供应商可能通过单价上浮收回成本。另一个风险是信息共享带来的成本数据外泄，以及对单一供应商的过度依赖。
关于供应商管理库存的常见问题
VMI 和寄售有什么区别？
寄售是 VMI 的一种常见形式，核心特征相同（库存所有权在使用前归供应商）。区别在于 VMI 更强调供应商主动管理库存水平与补货决策，寄售可能仍由买方下单。
VMI 适合哪些物料？
适合消耗稳定、可预测、单价较低但品种多的物料，如标准紧固件、常用辅材、包装材料、常规焊材。不适合单价高、需求波动大或专用性强的物料。