04 · Cost Elements & Accounts
直接材料
Direct Material
又称：原材料成本 / Direct Material
一句话定义
直接材料是构成产品实体的原材料及主要材料，能够直接追溯到特定产品，是制造业最大的成本项。
直接材料是什么？
直接材料指构成产品实体的原材料、主要材料以及有助于产品形成的外购半成品，其特点是能够通过领料单据直接追溯到特定成本对象。在制造业中，直接材料通常占总成本的 55% 至 75%，是影响利润最敏感的变量。
直接材料的成本由两个变量决定：价格与用量。价格由采购与市场决定，用量由设计、工艺与现场管理决定。因此材料成本控制有两条独立路径——采购降本与利用率提升。实务中常被忽视的是后者：材料利用率每提升 1 个百分点，对利润的贡献往往大于材料价格降低 2%。这也是为什么技术部的图纸理算能力，直接决定了一家加工企业的成本竞争力。
直接材料的计算公式是什么？
直接材料成本 = 实际耗用量 × 实际单价
材料成本差异 = 价格差异 + 用量差异
价格差异 = (实际单价 − 标准单价) × 实际用量
用量差异 = (实际用量 − 标准用量) × 标准单价核心要点
- 直接材料必须能够按订单或批次直接归属，否则应作为间接材料处理。
- 材料成本由价格与用量两个变量决定，需分开管理与考核。
- 入账金额为不含税价，进项税额单独核算。
- 废料与边角料的回收价值应冲减材料成本。
制造业实例：一吨钢板的采购价与利用率，哪个更值钱
某厂年用钢板 12000 吨，采购均价 4200 元/吨，材料成本约 5040 万元。技术部测算：若把材料利用率从 94% 提升到 96%，相当于每吨成品少消耗 22.6 千克钢板，全年节省约 217 吨、价值 91 万元。
对比采购路径：若通过谈判把价格压低 1%（约 42 元/吨），全年节省约 50 万元，且价格谈判空间有限、可能影响供货质量。
结论是利用率路径的收益约为价格路径的 1.8 倍，且不依赖外部条件。因此该厂把工作重点放在套料优化与图纸理算上：改进排料算法、统一构件模数、减少余料规格分散，并在下料环节引入余料台账实现再利用。这是典型的「向内找成本」的逻辑。
常见误区与注意事项
把含税采购价计入直接材料，会虚增成本并少记进项税额。把非生产用材料（如维修用料、在建工程用料）混入生产领料，会污染产品成本。另一个隐蔽问题是废料回收不冲减成本，导致材料成本虚高且废料流失无人管理。
关于直接材料的常见问题
直接材料包括辅助材料吗？
通常不包括。辅助材料（如润滑油、砂纸、焊条以外的零星耗材）难以直接追溯到产品，一般作为制造费用中的机物料消耗处理。若某辅材专用性强、金额重大且能按订单归属，也可计入直接材料。
甲供材料怎么处理？
客户提供的材料（甲供料）不构成本厂的材料成本。若结算时需扣除甲供料价值，应在收入侧处理，成本侧不再重复计入，否则会重复计算导致成本虚高。处理时需在报表中单列甲供料的用量信息以便核对。